Отправлено: 09.10.18 10:13. Заголовок: Посоветуйте по материалу

Есть две части стальной трубы, которые нужно соединить между собой. Размеры труб - 3/4.
Рабочая температура одной части - 230-250 градусов, в пике до 300.
Вторая часть трубы не должна нагреваться выше 70 градусов.

Вопрос: какой материал можно вставить в соединение между трубами, чтобы температура первой трубы не передавалась на вторую трубу?
в трубах будет крутиться шнек с гранулами.
текстолит и стеклотекстолит подходят по теплоизоляционным свойствам и твердости, но их рабочая температура - не более 200 градусов.
Есть такой материал - миканит. Он вроде подходит по всем параметрам, но купить его немного - не просто, я пока не нашел вменяемого размера.
Мне-то нужно лист-два размера А4 и толщиной 5-10мм.

Может, кто-нибудь чего посоветует?

 Отправлено: 09.10.18 11:35. Заголовок: второпласт..

фторопласт

 Отправлено: 09.10.18 11:54. Заголовок: alexkug пишет: фтор..

alexkug пишет:

цитата:

фторопласт

Рабочая температура до 260 градусов. в принципе, на пробу подойдет, пожалуй.
Спасибо за совет.

 Отправлено: 09.10.18 15:54. Заголовок: Я чо-то не понял как..

Я чо-то не понял как соединять трубы плоскими панелями)))

Силиконовые патрубки то чем не устраивают?

 Отправлено: 09.10.18 16:25. Заголовок: гуапист пишет: Я чо..

гуапист пишет:

цитата:

Я чо-то не понял как соединять трубы плоскими панелями))) Силиконовые патрубки то чем не устраивают?

как содинять - как-то так:

═════╡█╞═══════

, где ╡ и ╞ - Т-образные "наконечники", которые накручиваются на резьбу трубы, а █ - это сама пластина фторопластовая(круглая, с отверстием внутри)

╡█╞ - соединяются болтами, как муфта.

Силиконовые трубки поплавятся, наверно, да и необходимой жесткости не будет, так как левая часть трубы, которая нагревается, будет крепиться только ко второй части трубы, через пластину. Все это - для меньшей теплопередачи, чтобы не греть ничего кроме левой части трубы.

 Отправлено: 09.10.18 17:24. Заголовок: Розовый Осминожка пи..

Розовый Осминожка пишет:

цитата:

для меньшей теплопередачи

Так по трубам наверное вода течет? Не будет ли она будет главным переносчиком тепла во всей этой системе?

 Отправлено: 09.10.18 18:10. Заголовок: Bobr пишет: по труб..

Bobr пишет:

цитата:

по трубам наверное вода течет?

Не..вода триста градусов быть не может.

Как сказал топикстартер там шнек че-то горячее двигает.
Говорить о теплоизоляции труб 3/4 и тут же снабжать их фланцами площадью листа а4....
По меньшей мере глупо..
Силикон выдержит 300 градусов.

 Отправлено: 09.10.18 18:13. Заголовок: Кстати можно асбесто..

Кстати можно асбестовый лист использовать. Выдержит любые температуры и очень лоялен к неплоскости взаимной( А она наверняка страшенная) этих самых фланцев и чистоте их поверхности

 Отправлено: 09.10.18 18:16. Заголовок: Труба для подачи пел..

Труба для подачи пелет в топку?

 Отправлено: 09.10.18 19:44. Заголовок: Шнек внутри труб буд..

Шнек внутри труб будет толкать гранулированный материал в камеру для расплава.сам шнек будет заканчиваться там, где соединяются горячая и холодная части трубы. Так что основной источник теплопередачи - это соединение между трубами. Вот эту теплопередачу надо минимизировать, и сохранить прочность соединения.

 Отправлено: 09.10.18 23:12. Заголовок: Розовый Осминожка пи..

Розовый Осминожка пишет:

цитата:

миканит

Полиимид (Tecasint/ PI)

 Отправлено: 09.10.18 23:17. Заголовок: https://polimer1.ru/..

 Отправлено: 10.10.18 09:42. Заголовок: Розовый Осминожка ка..

Розовый Осминожка как человек работавший когда-то литейщиком по пластику, могусказать, что ты шнек видимо делаешь неправильно... он должен быть достаточно длинным, что бы точка входа гранул не нагревалась. Опять таки она (сторона подачи материала) на станке имеет систему охлаждения... Посему, думаю достаточно сделать охлаждение трубы подачи материала, хотя бы и водяное...

 Отправлено: 10.10.18 11:04. Заголовок: гуапист пишет: Не....

гуапист пишет:

цитата:

Не..вода триста градусов быть не может.

Зависит от давления

 Отправлено: 10.10.18 13:58. Заголовок: Vityok пишет: Завис..

Vityok пишет:

цитата:

Зависит от давления

ну да.. но от воды при 100 атмосферах и температуре 300 яб держался подальше)))

 Отправлено: 10.10.18 14:11. Заголовок: гуапист пишет: от в..

гуапист пишет:

цитата:

от воды при 100 атмосферах и температуре 300 яб держался подальше)))

 Отправлено: 10.10.18 18:36. Заголовок: Розовый Осминожка пи..

Розовый Осминожка пишет:

цитата:

Силиконовые трубки поплавятся, наверно

у насс на производстве лент греющих использовали силиконовую резину у неё +180С максимальная температура и высокотемпературный +250С он дороже в два раза а фторопласт дороже термостойкого смиликона еще на порядок

 Отправлено: 11.10.18 21:37. Заголовок: А обязательно делать..

А обязательно делать два куска с разрывом на изоляцию? Медной трубкой с водой обвить, и все дела. Не?

 Отправлено: 12.10.18 09:05. Заголовок: Nedos пишет: что бы..

Nedos пишет:

цитата:

что бы точка входа гранул не нагревалась.

tnomres пишет:

цитата:

А обязательно делать два куска с разрывом на изоляцию? Медной трубкой с водой обвить, и все дела. Не?

Так смысл не в том, чтобы не нагревать вторую часть трубы, а в том, чтобы тратить меньше лектричества на нагрев нужной части трубы.
Вы в авто когда едете с печкой зимой - окна открываете?
Вот в этом и смысл - не нагревать то, что в принципе нагревать и не нужно, и тратить меньше энергии на это. Ну и время разогрева небольшой части трубы будет в разы быстрее.

 Отправлено: 12.10.18 09:17. Заголовок: а хотя у тебя площад..

а хотя у тебя площадь печати не 200 на 200, как у меня, а больше. Так что стекло или зеркало поискать нужно или отрезать.

 Отправлено: 12.10.18 11:52. Заголовок: Розовый Осминожка пи..

Розовый Осминожка пишет:

цитата:

Так смысл не в том, чтобы не нагревать вторую часть трубы, а в том, чтобы тратить меньше лектричества на нагрев нужной части трубы.

тогда всё проще, хотя охлаждения не отменяет... правильно расположи нагревательные кольца на шнеке и включай/отключай их по мере прохода материала. На станках то же греет не постоянно... Постоянно запитывалась только грелка возле форсунки (у входа в форму) иначе там от контакта с постоянно охлаждаемой формой материал загустевал бы.

 Отправлено: 12.10.18 12:02. Заголовок: да собственно так он..

да собственно так оно и задумывалось изначально, пид-регулятор приобретен уже и настроен.
нагревать шнек смысла не вижу, да и располагать на нем кольцевые нагреватели - жутко сложно.

 Отправлено: 12.10.18 12:52. Заголовок: Nedos пишет: Розовы..

Nedos пишет:

цитата:

Розовый Осминожка как человек работавший когда-то литейщиком по пластику, могусказать, что ты шнек видимо делаешь неправильно... он должен быть достаточно длинным, что бы точка входа гранул не нагревалась. Опять таки она (сторона подачи материала) на станке имеет систему охлаждения... Посему, думаю достаточно сделать охлаждение трубы подачи материала, хотя бы и водяное...

про термобарьер я вкурсе, сам шнек не будет месить расплавленный пластик. Он как раз заканчивается там, где начинается процесс расплавления.
я, конечно, не специалист, но схемы и теорию посмотрел в интернетах - усе должно получиться, не с первого раза, конечно. По этому, первый шаг - создание работающего прототипа небольшой производительности. Как его до ума доведу - тогда буду уже делать рабочий вариант с заказом деталей у токарей и сварщиков. а программа управления по сути останется такая же, как и на опытный образец.
я на днях мотор подключал к шнеку с управлением ардуины - там тоже свои заморочки надо программировать - плавный старт, контроль оборотов и нагрузки на мотор.
Надо еще найти редуктор подходящий, мотор хоть и управляется по шим, но оказался слабоват даже для макета. редуктор на 3д принтере напечаю, наверно.
Жаль, сырник свой в утиль сдал - там много деталей можно было взять)) начиная от моторчика дворников.

 Отправлено: 12.10.18 14:56. Заголовок: гуапист пишет: Кста..

гуапист пишет:

цитата:

Кстати можно асбестовый лист использовать

спасибо, мучительной смерти на этом форуме мне еще никто не желал.

 Отправлено: 12.10.18 15:39. Заголовок: Розовый Осминожка П..

Розовый Осминожка
Поверь вред от асбеста ничтожен в сравнении с остальными опасными факторами твоей жизни))

Кстати нагретый фторопласт раз в сто канцерогеннее

 Отправлено: 12.10.18 23:49. Заголовок: графит бери..

графит бери

 Отправлено: 12.10.18 23:49. Заголовок: им же и греть можно..

им же и греть можно

 Отправлено: 13.10.18 00:23. Заголовок: alexkug пишет: граф..

alexkug пишет:

цитата:

графит бери

и как у графита с теплопроводностью?)))

 Отправлено: 13.10.18 00:36. Заголовок: очень хорошо..

очень хорошо

 Отправлено: 13.10.18 00:43. Заголовок: я про это-про термоб..

я про это-про термобарьер я вкурсе, сам шнек не будет месить расплавленный пластик. Он как раз заканчивается там, где начинается процесс расплавления.

труба шнека с керамики,соединить в стык с графитовой трубкой через разрезную втулку
втулку обжать винтовыми хомутами

 Отправлено: 13.10.18 00:53. Заголовок: alexkug пишет: очен..

alexkug пишет:

цитата:

очень хорошо

а нам надо чтоб тепло не передавалось .

alexkug пишет:

цитата:

труба шнека с керамики,соединить в стык с графитовой трубкой через разрезную втулку втулку обжать винтовыми хомутами

хомуты желательно из покрытого платиной титана)

з.ы.тут люди всерьез обсуждают дороговизну силиконовой резины